瑞光煤泥烘干機的出現(xiàn)順應了市場需求

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　　隨著煤炭開采機械化程度的進步，煤泥，煤粉，褐煤，泥煤，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越大，這就使的動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增長。但是煤泥是一種易燃品，如果烘干機在使用的歷程中，使用不妥很可能引生機災等，同時，煤泥烘干機作為洗選歷程中孕育發(fā)生的副產(chǎn)物，具有粒度細、持水性強、灰分高且含有較多粘土等特點，這對于綜合利用煤泥帶來了很多不便，大少數(shù)洗選廠的煤泥是賣給了當?shù)剞r(nóng)民，這不但污染了環(huán)境，還形成了資源的浪費，煤泥的真正價值也沒失掉體現(xiàn)。煤泥作為洗選歷程中孕育發(fā)生的副產(chǎn)物，面臨日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，瑞光煤泥烘干機、褐煤泥烘干設備、煤粉烘干設備的出品順應了這一市場需求。
　　
　　我廠煤泥烘干機械采取了將煤泥先破碎分散再熱力烘干的技術，實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化的利用煤泥，這種烘干機具有技術先進，結構緊湊，水分蒸發(fā)快，產(chǎn)量高，設備占地面積小，運行穩(wěn)定牢靠，安置測試方便等特點，在這種工藝中還引入了預打散裝置，這使得煤泥烘干機的烘干效率有了很大的提高。瑞光煤泥烘干機接納的是高溫四級干燥脫水工藝：一級干燥區(qū)以導料為主，在高濕狀態(tài)下，顛末入口溫度600℃瞬間和煤泥進行熱傳質交換，除去大部分水份，且不易著火;二級干燥區(qū)是排粘結區(qū)，室內溫度450℃;三級干燥區(qū)是順流烘干，室內溫度300℃;四級干燥區(qū)是高排水區(qū)，室內溫度100℃。整個歷程屬高溫烘干，不容易惹起煤泥熄滅，從而能真正起到節(jié)能降耗的效果。煤泥烘干機是針對煤泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，專門研發(fā)設計的泥煤專用干燥設備，在烘干機簡體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥煤在干燥機內的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。